【重型车网 转载】“工匠”意味深远，代表着一个时代的气质，与坚定、踏实、精益求精相连。而“工匠精神”，其核心不仅仅是把工作当作赚钱的工具，而是树立一种对工作执着、对所做的事情和生产的产品精益求精、精雕细琢的精神。在众多的日本企业中，“工匠精神”在企业上与下之间形成了一种文化与思想上的共同价值观，并由此培育出企业的内生动力。
广汽日野在引进日本日野先进技术的同时，也一直在培育着企业的内生动力。现在请随着小编一起来探寻广汽日野生产线上的匠心制造吧。
近年来，广汽日野陆续开发了不少新产品，在生产制造环节中，对冲压的挑战可谓巨大。但冲压工匠们，坚定、踏实、精益求精地打造着每一个部件，孜孜不倦。
冲压车间是广汽日野高端设备较为集中的车间，主要有2000T液压机、等离子切割机、3D激光切割机、3连钻、校平机、折弯机、数控冲床、钢板清洗机等一批处于国内先进水平的生产设备。2000T液压机除了能冲压车身覆盖件以外，还能把16mm厚的车桥钢板一次冷冲压成型，属于亚洲首创；等离子切割机能切割0.8-40mm的材料；3D激光切割机可进行高精度、高效率、高难度、大幅面的三维切割。冲压车间布局合理，适合柔性化生产需求，能快速、准确地进行车型切换。
打磨，是项枯燥乏味而又十分注重细节的工作。冲压工匠们不厌其烦，把每一个部件，当作工艺品一样精雕细刻、耐心打磨，并不断改进打磨方法。他们对细节有很高的要求，手掌对钢板的触感异于常人，轻轻一抚摸就能发现钢板表面的凹凸不平和划痕，并研究采用A、B、C面的方法对门外板进行修正，保证了钢板外表面凹凸低于0.2mm，采用磨石检查钢板表面，对钣金外观进行100%检查，保证了冷轧钢板的粗糙度在Ra0.8以下。他们发现原来的打磨方法效率不高，效果不突出，针对此问题，团队间不断商讨研究改善方法，将修凸点直接用打磨机打磨的方法改良为运用钣金锤、锉刀等打磨工具进行修正，经过此次改良，工作效率提高，效果突出。工匠们都乐于将更多的时间投入到枯燥的专业发展中，享受着钢板在手中打磨成境面的过程，拥有不知疲倦的技术性快乐。
广汽日野每条生产线上都有着注重细节，追求完美和极致的工匠们，下一期将带大家探寻焊接世界里的工匠。
